鋰電池的生產(chǎn)離不開粉末材料，如磷酸鋰鐵、石墨、三元材料等，而這種粉末屬于重金屬材料，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制，否則容易造成環(huán)境污染和工人健康問題。

眾所周知自動上料系統(tǒng)是專門為化工顆粒、食品粉料顆粒進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過程中主要原料輸送而設(shè)計的綜合自動化技術(shù)系統(tǒng)。集粉粒計量定量給料、反應(yīng)一個過程粉料流入控制、出料控制等生產(chǎn)活動過程可以控制和數(shù)據(jù)信息管理于一體。固件組成高性能控制網(wǎng)絡(luò)平臺，運行安全穩(wěn)定提供可靠，操作方式簡單實用。

結(jié)合我國當(dāng)下鋰電新能源材料進(jìn)行市場經(jīng)濟(jì)火熱，正值各企業(yè)可以擴(kuò)大產(chǎn)能，提升社會效益的時機(jī)，磷酸鐵鋰自動上料系統(tǒng)，在鋰電粉體材料的生產(chǎn)輸送中具有一個極其重要的作用，其整體管理系統(tǒng)無塵輸送，高效穩(wěn)定，能夠提供助力鋰電企業(yè)文化快速健康發(fā)展。

類型：

1、本發(fā)明通過注塑機(jī)集中自動送料系統(tǒng)和注塑機(jī)集中自動送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)各種原料的自動送料，如原料的干燥處理、配色處理、廢料的回收等，可進(jìn)行24小時自動控制和監(jiān)控，不需要大量的手動控制， 從而降低勞動力成本和提高生產(chǎn)效率。 它還具有獨特的集中粉塵回收系統(tǒng)，以保持生產(chǎn)車間的清潔和整潔。

2、本實用新型是為加氣混凝土設(shè)備和制磚機(jī)廠家設(shè)計開發(fā)的加氣混凝土自動喂料系統(tǒng)，具有操作簡單、界面友好、智能化程度高、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。該系統(tǒng)通過控制膠凝材料、水泥、料漿、鋁粉的配料、蒸汽加熱、控制澆注攪拌機(jī)和自動卸料裝入渡輪，效果高，節(jié)省人力。

3、干粉砂漿自動加料系統(tǒng)。干粉砂漿自動投料系統(tǒng)采用工業(yè)化生產(chǎn)，嚴(yán)格控制原材料和配合比，確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定可靠，這是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場配置的砂漿設(shè)備無法比擬的。它還具有手動配料功能，可以在自動和半自動之間切換，以更好地滿足不同的施工條件。

特點：

1、采用真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工，數(shù)倍提升工作效率，可達(dá)10T/H

2、在整個過程中，物料以密閉方式輸送，進(jìn)行無塵操作，保護(hù)工人健康，清潔生產(chǎn)環(huán)境

3、高精度過濾元件，確保粉塵不泄漏，過濾效率高

4、智能反吹系統(tǒng)可自動清洗濾芯，確保運行穩(wěn)定順暢。

工作原理：

1、自動上料控制管理系統(tǒng)可以分為開環(huán)控制信息系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

2、在開環(huán)控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)輸出僅由輸入控制，控制精度和抑制干擾特性較差。 在開環(huán)控制系統(tǒng)中，基于順序的邏輯控制稱為順序控制系統(tǒng)，它由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行器和被控工業(yè)對象組成。

3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的原理: 閉環(huán)控制系統(tǒng)是基于反饋原理。利用輸出與期望值之間的偏差對系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以獲得較好的控制性能，閉環(huán)控制系統(tǒng)又稱為反饋控制系統(tǒng)。